Typologies et Formats de Contenants Alimentaires - Emballage Fûté

Contenants alimentaires professionnels : typologie et formats

L'essentiel

- Les contenants se choisissent selon un arbitrage technique : résistance thermique, étanchéité, tests de migration et fin de vie (recyclable/compostable). La disponibilité du stock du grossiste en emballage alimentaire est aussi un critère de choix.

- La conformité au règlement européen (CE) 1935/2004 est impérative pour garantir l'inertie chimique.

- La loi AGEC impose une transition progressive des plastiques jetables vers des matériaux mono-matières ou biosourcés.

- La standardisation des formats (GN, 600x400) optimise la logistique et réduit les coûts de transport.

Grandes familles des contenants alimentaires

Barquettes rectangulaires et ovales : polyvalence du quotidien

Les barquettes rectangulaires et ovales dominent la vente à emporter. Leur géométrie optimise l'espace dans les sacs de transport et les véhicules de livraison. Les barquettes operculables utilisent un film thermosoudé PE ou PP créant une fermeture hermétique qui prolonge la durée de conservation des plats préparés. Les systèmes d'operculage automatique soudent le film à 180-220°C sur la collerette de la barquette : zéro fuite liquide après 48 heures à +4°C et transport vibré simulant 200 km.

Les formats rectangulaires profonds contiennent plats en sauce, lasagnes et gratins. Les ovales accueillent portions individuelles de viandes et poissons. Les versions compartimentées séparent les composants d'un menu : protéine, féculents, légumes. Elles évitent le mélange des saveurs et maintiennent l'intégrité visuelle des préparations.

Pots et bols cylindriques : préparations liquides

Les pots cylindriques et coniques monopolisent le conditionnement des soupes, desserts, sauces et préparations liquides. Leur géométrie circulaire favorise l'homogénéité de température lors du réchauffage micro-ondes : moins de zones froides après 2-3 minutes de chauffe. Les pots transparents en PP cristal valorisent visuellement desserts lactés, verrines salées et préparations multicolores.

Les bols transformables constituent une innovation morphologique : la boîte salade ronde devient un bol de consommation une fois le couvercle transparent retiré, supprimant le besoin de transvaser le contenu.

Boîtes fermées : protection des préparations fragiles

Les boîtes alimentaires à couvercle charnière ou séparé protègent burgers, sandwichs, pâtisseries, salades composées. La rigidité structurelle du carton kraft (grammage 250-350 g/m²) empêche l'écrasement durant le transport et l'empilement. Les boîtes salade kraft brun avec pelliculage intérieur PE combinent plusieurs fonctions : maintien de la fraîcheur via la barrière humidité, fermeture hermétique par emboîtement du couvercle transparent, transport de volumes généreux.

Contenances et standards professionnels

Portions individuelles (250 ml à 500 ml) vs Formats généreux

Les contenances 250-500 ml correspondent aux portions individuelles standard en restauration rapide. Un pot soupe de 400 ml contient une portion adulte moyenne. Le dimensionnement impacte la perception de valeur par le consommateur : un pot rempli à 90% optimise l'expérience visuelle par rapport à un remplissage à 60% pour un grammage identique.

Les contenances 750-1300 ml ciblent les portions familiales et la restauration collective. Une barquette 1000 ml contient 2-3 portions adultes. Ces volumes réduisent le nombre de contenants à manipuler lors de livraisons groupées.

Retour d'expérience terrain : "Nous avons rationalisé notre stock de contenants en passant de 12 références à 5 formats standards (250, 400, 500, 750, 1000 ml). Gain de temps en cuisine, réduction de 30% des erreurs de commande et meilleure rotation des stocks" - Thomas Mercier, responsable achats d'une plateforme de livraison.

Normes GN et standardisation

Les formats GN (Gastronorm) structurent la restauration collective et l'industrie agroalimentaire selon des dimensions standardisées : GN 1/1, GN 1/2, GN 1/3, GN 1/4. Cette normalisation européenne garantit la compatibilité avec les équipements de cuisine professionnelle : armoires réfrigérées, chariots, bains-marie.

Le format 600×400 mm domine la logistique : dimensions identiques aux caisses de transport Europe et aux palettes 800×1200 mm. Les barquettes conditionnées dans des cartons 600×400 mm s'empilent sans perte d'espace sur palette, réduisant les coûts de transport de 33%.

Matériaux et propriétés techniques

Kraft pelliculé : robustesse et recyclabilité partielle

Le carton kraft pelliculé PE représente 40-45% du marché. Le substrat cellulosique apporte la rigidité, tandis que le film PE intérieur crée une barrière à l'humidité et aux graisses. Attention : les boîtes kraft pelliculé ne supportent pas toujours la congélation prolongée (fragilisation du film) et nécessitent le retrait du couvercle transparent avant réchauffage micro-ondes (le PE fond >80°C).

Polypropylène cristal : transparence et résistance thermique

Le PP cristal domine les barquettes operculables. Sa résistance s'étend de -20°C (congélation) à +120°C (micro-ondes), couvrant toute la chaîne. Les barquettes thermoformées supportent l'empilement de 30-40 unités. Le PP recyclé (r-PP) intègre progressivement le marché, avec un impact carbone nettement réduit (1,8 kg CO₂eq/kg contre 3,2 pour le vierge).

Matériaux biosourcés : PLA et Bagasse

  • PLA (Amidon de maïs) : Transparent comme le plastique. Standard limité à +50°C (froid uniquement). Version CPLA (cristallisé) résistante jusqu'à +85°C. Compostable industriellement (EN13432).
  • Bagasse (Canne à sucre) : Fibreuse et opaque. Résiste de -20°C à +100°C (four, micro-ondes). Compostabilité en 45-90 jours. Structure absorbante nécessitant souvent un revêtement barrière.

Emballage Primaire, Secondaire et Tertiaire

Emballage primaire : Contact direct avec la denrée (barquette, pot). Assure la protection sanitaire et l'information réglementaire.

Emballage secondaire : Regroupe plusieurs unités (carton de 50 barquettes). Facilite la manutention et le stockage intermédiaire en cuisine.

Emballage tertiaire : Structure le transport (palette filmée). Les dimensions standardisées rationalisent le chargement des camions.

La traçabilité s'appuie sur une numérotation hiérarchique (EAN13 > SSCC > Palette), rendant possible le rappel ciblé d'un lot défectueux.

Cadre Réglementaire et Aptitude Contact Alimentaire

Règlement (CE) 1935/2004

Il impose l'inertie chimique : aucun transfert de constituant ne doit altérer la santé ou la composition de l'aliment. Les fabricants doivent respecter les Bonnes Pratiques de Fabrication (BPF) et fournir une déclaration de conformité mentionnant les résultats des tests de migration.

Tests de migration et Contrôles DGCCRF

Les tests simulent le contact (durée, température, type d'aliment) pour vérifier que la migration globale reste inférieure à 60 mg/kg. La DGCCRF réalise des contrôles stricts : en 2024, 33% des établissements contrôlés présentaient des anomalies sur l'aptitude au contact alimentaire, entraînant des sanctions administratives et pénales.

Performance technique des contenants

Étanchéité : Le thermoscellage garantit une barrière hermétique aux liquides et gaz. Les couvercles emboîtables doivent offrir une force d'ouverture suffisante (8-12 N) pour la sécurité transport.

Résistance thermique : Le choix dépend de l'usage. PP et Bagasse pour le réchauffage (jusqu'à 100-120°C). PLA pour le froid uniquement. Kraft compatible micro-ondes seulement après retrait du couvercle.

Solidité mécanique : Essentielle pour l'empilement (stacking). Les bacs GN supportent jusqu'à 50 kg de charge. Les renforts périphériques augmentent la rigidité sans surpoids.

Durabilité et conformité environnementale

Recyclabilité et compostabilité

L'éco-conception privilégie les mono-matériaux. Les barquettes PP se recyclent en filière plastique (taux de 32% en France). Le kraft pelliculé pose un défi de séparation, résolu par les nouveaux revêtements hydrosolubles. La norme EN13432 certifie la compostabilité industrielle (PLA, Bagasse), distincte du compostage domestique (Home Compost).

Loi AGEC et substitution

La loi AGEC interdit progressivement les plastiques à usage unique (fin du PS en 2023). Les barquettes PP/PET restent autorisées sous condition d'incorporation de matière recyclée (25% en 2025). Le dispositif REP (Responsabilité Élargie du Producteur) module les éco-contributions pour favoriser les matériaux recyclables.

FAQ : Questions Fréquentes

Quelle différence entre PLA et bagasse ?

Le PLA (transparent, aspect plastique) est issu de l'amidon de maïs et craint la chaleur (>50°C). La bagasse (opaque, aspect fibreux) issue de la canne à sucre résiste au four et micro-ondes jusqu'à 100°C. Tous deux sont compostables industriellement.

Les contenants kraft pelliculé sont-ils micro-ondables ?

Le film polyéthylène intérieur fond au-delà de +80°C. Le couvercle transparent doit impérativement être retiré avant tout réchauffage micro-ondes pour éviter la contamination du plat.

Comment vérifier la conformité réglementaire ?

Exigez la déclaration de conformité (CE 1935/2004) qui détaille les tests de migration. Vérifiez la présence du symbole verre-fourchette sur le contenant ou son emballage.

La loi AGEC interdit-elle tous les plastiques ?

Non. Elle interdit certains plastiques (PS, oxodégradables) et oblige à l'incorporation de matière recyclée dans d'autres (PET, PP). Les solutions réemployables sont également encouragées.

Glossaire Expert

Aptitude alimentaire : Propriété d'un matériau à entrer en contact avec une denrée sans transférer de contaminants ni altérer les qualités organoleptiques.

Bagasse : Résidu fibreux de la canne à sucre transformé par thermocompression en contenants compostables.

GN (Gastronorm) : Formats standardisés de bacs alimentaires (GN 1/1, 1/2...) compatibles avec les équipements pro.

Inertie chimique : Absence de migration de substances du contenant vers la denrée alimentaire.

Kraft pelliculé : Carton recouvert d'un film (souvent PE) créant une barrière à l'humidité et aux graisses.

Migration : Transfert de composés chimiques d'un emballage vers la denrée (limite : 60 mg/kg).

Operculage : Technique de thermoscellage d'un film sur la collerette d'un contenant.

PLA : Acide polylactique, polymère biosourcé (maïs), transparent et compostable industriellement.

Thermoscellage : Soudure à chaud (180-220°C) d'un film plastique garantissant l'étanchéité.

Emballage tertiaire : Structure le transport logistique (ex: palette).